分析全自動膠球清洗裝置的使用項目說明？
生物質(zhì)發(fā)電多采用濕冷機組，與常規(guī)機組一樣，需考慮循環(huán)水的化學加藥系統(tǒng)，循環(huán)水化學加藥系統(tǒng)含加酸、加穩(wěn)定劑裝置，設備布置多和循環(huán)水泵房合并布置及全自動膠球清洗裝置系統(tǒng)，生物質(zhì)發(fā)電項目本專業(yè)需要重點關(guān)注鍋爐補給水處理系統(tǒng)和垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。
全自動球清洗裝置是汽輪發(fā)電機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設備。該裝置使用性能的好壞，直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該裝置的適用范圍相當廣泛，它不僅適合于汽輪機的凝汽器，同樣也適用于石油、化工等單位固定管式熱交換器的冷卻管清洗。在連續(xù)工作不降低負荷的狀態(tài)下，該裝置可隨時投入使用，始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，延長冷卻管的使用壽命、減輕勞動強度：是提高電廠經(jīng)濟效益，保障凝汽器安全經(jīng)濟運行，是不可缺少的必備裝置。我宏琦公司生產(chǎn)的膠球清洗裝置是目前其它清洗裝置的更新?lián)Q代產(chǎn)品。產(chǎn)品主要組成部件二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)是當前最先進的兩種型式，它具有以下特點：①設計結(jié)構(gòu)新穎合理 ②操作方便 ③膠球回收率高（≥96%）④二次濾網(wǎng)過濾能力強。
一、鍋爐補給水處理系統(tǒng)
1水處理系統(tǒng)的選擇
通過對上述4個項目的調(diào)研，化學水處理系統(tǒng)多采用全膜法，及“超濾+兩級反滲透+EDI電除鹽”系統(tǒng)，全膜法的系統(tǒng)配置與大機組相同，但是生物質(zhì)發(fā)電項目由于鍋爐蒸發(fā)量較小，鍋爐補給水處理系統(tǒng)的設計容量也相應的較小，多為幾噸到十幾噸水每小時之間。
水處理系統(tǒng)管道的選擇，多采用碳鋼管、PCP管或不銹鋼管，不采用鋼襯塑管道，超濾反滲透加藥系統(tǒng)可采用PE材質(zhì)的計量箱，同時計量箱容積可適當取小。
2水處理系統(tǒng)設備布置
水處理設備多布置在垃圾卸料平臺下方，和大型火力發(fā)電廠水處理系統(tǒng)獨立布置有所不同，由于垃圾卸車平臺的高度多為7米高左右，水處理系統(tǒng)設備高度超過5.5的設備布置受到凈空的限制，特別是除鹽水箱設備,可能由于凈空的限制需要制作非標產(chǎn)品或移除布置在室外。
3化學化驗室以及儀器的配置
生物質(zhì)發(fā)電項目化學需設置簡單的水、油以及生物質(zhì)化驗室，水，油化驗室僅只分析簡單的指標，不做詳細的分析，詳細的可送樣外檢；生物質(zhì)化驗室類似于煤化驗室，用于分析燃燒相關(guān)的指標，用于生物質(zhì)燃料費用的結(jié)算，不同的是，主要含樣品存樣間和化驗間；當垃圾焚燒發(fā)電項目有燃煤摻燒的，需設置煤化驗室，單純的爐排爐，僅只燒單一垃圾的可不設生物質(zhì)化驗室。
需要說明的是，單純的垃圾焚燒發(fā)電項目，如長豐垃圾焚燒發(fā)電項目水處理系統(tǒng)配置1套，轉(zhuǎn)動設備設置備用，超濾、反滲透、EDI系統(tǒng)設備無備用，設備檢修備用充分利用除鹽水箱的除鹽水量。根據(jù)設計規(guī)范，水處理系統(tǒng)需設置備用，建議設置2套。光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目水處理系統(tǒng)建設2套。
二、垃圾滲濾液處理系統(tǒng)
此次生物質(zhì)燃燒發(fā)電項目現(xiàn)場調(diào)研，由于阜陽垃圾發(fā)電項目垃圾滲濾液處理站建在附近的垃圾填埋場區(qū)域內(nèi)，不在電廠的運行以及管理范圍內(nèi)，潁上生物質(zhì)發(fā)電一體化項目處于建設早期，垃圾滲濾液處理系統(tǒng)還未開建。主要對長豐垃圾發(fā)電項目和光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目垃圾滲濾液處理系統(tǒng)進行了實地參觀和調(diào)研。
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)均為一獨立構(gòu)筑物，均采用厭氧生化處理+A/O硝化和反硝化+超濾+二級膜法處理系統(tǒng)；
1垃圾滲濾液量的確定；
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)設計容量包括垃圾池內(nèi)垃圾發(fā)酵過程中的滲濾液和垃圾運輸車輛的沖洗水量，垃圾發(fā)酵周期多為3~5天。長豐垃圾發(fā)電項目為2臺500噸/天的垃圾焚燒發(fā)電項目，垃圾滲濾液處理系統(tǒng)規(guī)模為350m3/d；光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目為1臺400噸/天的垃圾焚燒爐+1臺鍋爐蒸發(fā)量為130t/h的生物質(zhì)焚燒爐，垃圾滲濾液處理系統(tǒng)規(guī)模為240m3/d（可能考慮二期）；
2垃圾滲濾液處理系統(tǒng)
長豐垃圾發(fā)電項目和光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目垃圾滲濾液處理系統(tǒng)均采用“厭氧生化處理+A/O硝化和反硝化+超濾+二級膜法處理系統(tǒng)”，系統(tǒng)選擇稍有不同。
（1）長豐垃圾發(fā)電項目垃圾滲濾液處理系統(tǒng)流程
滲濾液收集池→提升泵→調(diào)節(jié)池（1臺+1臺小的事故池）→厭氧給水泵→厭氧式污泥調(diào)節(jié)池（1臺）→A池→O池→沉淀池→循環(huán)泵→管式微濾→STRO→STRO
（2）光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目垃圾滲濾液處理系統(tǒng)流程
滲濾液收集池→提升泵→沉淀池（自流）→調(diào)節(jié)池（2臺）→厭氧給水泵→內(nèi)外循環(huán)厭氧反應器IOC罐（2臺）→A池（2臺）→O池（2臺）（A/O池為敞開式）→循環(huán)泵→管式微濾→NF→反滲透，見下圖
管式微濾 納濾
高壓反滲透 STRO/DTRO
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)除上述主系統(tǒng)外，還包括污泥處理系統(tǒng)、A/O加熱系統(tǒng)系統(tǒng)、厭氧降溫系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。
3垃圾滲濾液相關(guān)系統(tǒng)設備布置
垃圾滲濾液相關(guān)系統(tǒng)設備主要包括滲濾液收集和處理系統(tǒng)設備；
（1）垃圾滲漏液收集系統(tǒng)設備
滲濾液收集系統(tǒng)設備包括收集池和提升泵，設備需布置在垃圾卸車平臺底部一側(cè)的-6米位置，沿垃圾儲存池設置滲濾液收集涵道，端頭設置3米深的收集池，由提升泵送至滲濾液處理站進行后續(xù)處理，需注意的是，收集涵道和收集池需考慮相關(guān)的檢修通道。
（2）滲濾液處理系統(tǒng)設備
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)為一獨立構(gòu)筑物。垃圾滲濾液處理設備主要分為2塊，滲濾液生化處理系統(tǒng)設備和膜深度處理系統(tǒng)設備。
1） 生化處理系統(tǒng)設備
滲濾液生化處理系統(tǒng)多為部分地下或全地上鋼筋混凝土水池，如長豐垃圾發(fā)電項目調(diào)節(jié)池為地下3米，地上6米的鋼筋混凝土水池，光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目調(diào)節(jié)池以及厭氧池為全地上結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池以及厭氧池為全封閉，以防臭氣外泄，A/O池可以根據(jù)環(huán)境溫度以及系統(tǒng)要求進行適當敞開，如靈璧垃圾滲漏液處理A/O池為完全敞開，實地踏勘，周邊無較大異味產(chǎn)生。滲漏液調(diào)節(jié)池容積需滿足為10~15天滲濾液產(chǎn)出量，其余系統(tǒng)根據(jù)相關(guān)設備要求選型。垃圾滲濾液調(diào)節(jié)池、厭氧處理系統(tǒng)和A/O池連續(xù)布置，并需設置沉淀池以及生化系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)，污泥經(jīng)過濃縮，脫水后可輸送至垃圾池內(nèi)，隨垃圾焚燒。
長豐垃圾焚燒發(fā)電項目垃圾滲濾液生化處理設備外觀
光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目滲濾液生化處理設備外觀
2）膜深度處理系統(tǒng)
滲濾液膜法深度處理車間布置在生化處理車間的端頭，多為2層布置，1層主要布置超濾、納濾、反滲透以及相關(guān)輔助設備，2層主要布置控制室以及配電室，二層的層高與生化處理處理車間頂部一致，方便檢修。
經(jīng)過膜深度處理系統(tǒng)處理后的產(chǎn)水回用于主機循環(huán)水的補水，濃水可進行鍋爐回噴、石灰制漿、出渣系統(tǒng)回用、飛灰固化系統(tǒng)。
通過對上述項目的實地調(diào)研，對垃圾焚燒發(fā)電以及生物質(zhì)發(fā)電項目相關(guān)水處理系統(tǒng)配置以及設備布置建立了一定的認識，為今后相關(guān)項目的設計提供了一定的指導作用，但是，生物質(zhì)燃燒發(fā)電特別是垃圾焚燒發(fā)電項目，由于垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的設計對電廠化學專業(yè)設計領域跨度較大，要注意的事項較多，如處理系統(tǒng)的選擇、設備布置、臭氣收集的配合都是今后相類似項目需要重點研究的。需要特別指出的是，目前多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電項目建在南方，而我院目前參與的垃圾焚燒發(fā)電項目地處北方，由于氣候差異的問題，對滲濾液處理系統(tǒng)的選擇以及布置產(chǎn)生的影響，以及相應的室外生化系統(tǒng)保溫措施等，都需要在后期相關(guān)項目的設計工作中重點考慮。
