125t/h干熄焦余熱發(fā)電項目膠球清洗裝置技術(shù)規(guī)范書
本項目為干熄焦余熱發(fā)電項目,利用干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽為熱源發(fā)電,項目建設(shè)1套20MW高溫高壓凝汽式汽輪發(fā)電機組。
總則
1、本技術(shù)規(guī)范適用于干熄焦余熱發(fā)電項目1×20MW汽輪發(fā)電機組的自動膠球清洗系統(tǒng)及二次濾網(wǎng),它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
2、本招標書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未一切技術(shù)細節(jié)作出明確規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文,投標方應(yīng)保證提供符合本招標書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3、如投標方?jīng)]有以書面形式對本招標書的所有條文提了異議,招標方可以認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿足招標書的要求。
4、簽訂合同后,因招標書標準和規(guī)程發(fā)生變化,需方有權(quán)以書面形式提出補充要求,具體項目由招、投標雙方共同商定。
5、本招標書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,應(yīng)按較高標準執(zhí)行。
凝汽器參數(shù):
型號: N-1350-1 冷卻面積:1350m2
冷卻水量:3660t/h 冷卻介質(zhì):淡水
冷卻水壓: 0.20MPa 冷卻水溫:20℃~33℃
凝汽器進出口管徑:DN600 冷卻管直徑及長度:φ20×5210
一、設(shè)備運行條件
1、凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備情況
循環(huán)冷卻水量: 3660t/h
循環(huán)水工作壓力: 0.20 MPa
冷卻水進水溫度: 33℃
冷卻水出水溫度: 41℃
冷卻面積: 1350m2
冷卻管外徑 20mm
冷卻管壁厚 0.7mm
冷卻管長度: 5210mm
管束材質(zhì): TP304
冷卻管數(shù)量: ~4240根
凝汽器進出口管徑: DN600
冷卻介質(zhì): 淡水
流程數(shù): 2
二、技術(shù)規(guī)范
1、設(shè)備名稱:凝汽器自動膠球清洗系統(tǒng)
2、型式及型號 廠家填寫
收球網(wǎng): SD—600
裝球室: ZQ—300
膠球泵: 125JQ—15
分匯器: FH—100
二次濾網(wǎng): EFF—600
3、每臺機組配置1套自動膠球清洗系統(tǒng),本工程共配置1套。
4、用途:凝汽器自動膠球清洗是借助水流的作用將大于冷凝管內(nèi)徑的膠球擠進凝汽器冷凝管,對冷凝管進行擦洗,維持冷凝管內(nèi)壁清潔,保證凝汽器設(shè)計換熱效率不下降,從而維持凝汽器的端差和汽輪機背壓;同時避免冷凝管內(nèi)壁腐蝕,改善運行條件,延長機組壽命。
5、主要技術(shù)參數(shù)
1)收球網(wǎng): 立式布置法蘭連接
進出口規(guī)格: DN600 PN0.6
總長度: 廠家填寫
收球網(wǎng)型式: 活動?xùn)鸥駟伟逍?/p>
運行水阻: 廠家填寫
數(shù)量: 2臺
2)裝球室:布置于汽機房0m處
進出口規(guī)格: 廠家填寫
裝球數(shù):
數(shù)量: 1臺
3)膠球泵:布置于汽機房0m層
流量: 90m3/h
揚程: 15m
允許吸上真空度: m
轉(zhuǎn)速: r/min
電機功率: 11kW
電機電壓: 380V
電機防護等級: IP44
數(shù)量: 1臺
4)膠球
膠球規(guī)格:
數(shù)量:
5)分匯器
型號: FH-100
數(shù)量: 1臺
6)二次濾網(wǎng)
型號: EFF-600
用途: 用于過濾和清除循環(huán)水中的污物。
進出口規(guī)格: DN600 PN0.6
型式: 立式法蘭連接
總高度: 廠家填寫
濾芯網(wǎng)孔: 5 mm
運行水阻: 廠家填寫
電動機規(guī)范: 380V/50Hz/ IP54
數(shù)量: 2臺
一、設(shè)備性能要求
1、機組在正常運行條件下,正常投運自動膠球清洗裝置應(yīng)能保持凝汽器冷卻管潔凈,清潔系數(shù)為0.9以上。
2、系統(tǒng)采用全自動運行方式,在網(wǎng)板前后壓差達到預(yù)設(shè)值1時(可現(xiàn)場調(diào)整)自動收球并反洗網(wǎng)板,反洗完成后自動回到運行狀態(tài),在網(wǎng)板前后壓差達到預(yù)設(shè)值2時(可現(xiàn)場調(diào)整) 自動緊急反洗同時發(fā)出報警信號,以保證系統(tǒng)安全高效地運行。
3、當凝汽器處于正常工作狀態(tài)時,在設(shè)計的循環(huán)水量下自動膠球清洗裝置的收球率不低于95%。
4、收球網(wǎng)按活動?xùn)鸥袷绞涨蚓W(wǎng)設(shè)計。收球網(wǎng)的水阻不大于250mmH2O,收球網(wǎng)網(wǎng)板的驅(qū)動裝置選用電動(一個執(zhí)行機構(gòu)控制兩個推桿),同時采取預(yù)緊措施,以防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動。
5、膠球應(yīng)適合本工程水質(zhì),有一定硬度并富有彈性,膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強,濕態(tài)球的比重與水相近,膠球在進入水室后從水室底部至頂部均勻分布,從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5℃41℃運行時,膠球球徑漲大不超過0.5mm,且在運行期間保持穩(wěn)定,以防止膠球堵塞冷卻水管。使用期內(nèi)不老化,運行中膠球球徑應(yīng)比凝汽器管子內(nèi)徑大1~2mm。
6、投運膠球數(shù)為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)的7%~13%。
7、電動執(zhí)行機構(gòu)具有足夠的傳遞扭矩和推力,能正常工作,實現(xiàn)正確控制。
8、膠球泵應(yīng)有足夠的揚程、流量和允許吸上真空度,泵進口連接管嚴密,以保證膠球泵在循環(huán)水排水管真空度較高時仍然能夠正常運行。
9、裝球室設(shè)有電動切換閥和可供排氣和排水的管道,進水處設(shè)有止回閥片,防止水流和膠球倒流。
10、自動膠球清洗系統(tǒng)中裝球室切換閥為電動控制,能夠?qū)崿F(xiàn)收球、運行和換球的三種功能,電動執(zhí)行機構(gòu)靈活、方便,閥門不卡球。
11、循環(huán)水二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應(yīng)具有足夠的強度,能在0.1MPa的壓差作用下正常工作,材質(zhì)應(yīng)為碳鋼。二次濾網(wǎng)采用角式安裝。
12、二次濾網(wǎng)采用全自動的運行方式,在設(shè)計的循環(huán)水量下設(shè)備水阻都應(yīng)滿足要求。
13、二次濾網(wǎng)應(yīng)具有自動反沖洗功能,濾網(wǎng)前后設(shè)壓差測量系統(tǒng),當前后壓差不斷增加達到設(shè)定值時,濾網(wǎng)自動進行反沖洗,同時還應(yīng)有力矩保護、自動反轉(zhuǎn)等功能。還應(yīng)具有定時的反沖洗功能,時間可以進行整定。
14、二次濾網(wǎng)一次反沖洗時間小于1分鐘,且一次清洗帶走的水量應(yīng)小于相應(yīng)時間內(nèi)額定流量的3.5%。
15、二次濾網(wǎng)系統(tǒng)中閥門開啟與關(guān)閉應(yīng)靈活、方便。
16、二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應(yīng)根據(jù)水質(zhì)進行設(shè)計。
17、濾水器轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)型式為電動,且濾水器反沖洗轉(zhuǎn)子還應(yīng)設(shè)手動控制,在電源故障時可手動操作。
二、設(shè)備制造要求
1、設(shè)備制造加工和組裝應(yīng)符合圖樣及技術(shù)條件要求。
2、設(shè)備承壓件施焊必須由合格的焊工擔任。
3、各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。
4、收球網(wǎng)網(wǎng)板為隔柵結(jié)構(gòu),全部采用手工安裝,螺栓固定,整個網(wǎng)板迎水面無焊接以避免應(yīng)力和變形的產(chǎn)生,同時避免由于焊接帶來的耐腐蝕性能的下降。網(wǎng)板與筒體接觸處圓滑,處于收球狀態(tài)時最大間隙不超過4 mm。根據(jù)膠球尺寸和水流情況選取最佳網(wǎng)板柵距,以防漏球、卡球。
5、齒輪設(shè)計及加工符合國標的的有關(guān)規(guī)定,嚙合良好,工作平穩(wěn)、噪音低。
6、自動膠球清洗裝置中的滑動軸承和滾動軸承符合國標的有關(guān)規(guī)定。
7、外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
三、設(shè)備材質(zhì)要求
1、設(shè)備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書,符合相應(yīng)的材料標準。
2、裝球室網(wǎng)籃采用 ,裝球室的切換閥采用 。
3、自動膠球清洗裝置中收球網(wǎng)、裝球室、二次濾網(wǎng)殼體采用碳鋼。
四、儀表和控制要求
1、供方成套供應(yīng)滿足膠球清洗裝置及二次濾網(wǎng)啟停與安全監(jiān)視和經(jīng)濟運行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表及儀表閥門和導(dǎo)管﹑一次元件﹑檢測元件或傳感器,就地儀表、就地控制盤、就地接線盒、所供設(shè)備之間的連接電纜、電動門MCC柜等。
2、供方在投標文件中應(yīng)提供標有測點的工藝系統(tǒng)圖并列出與之對應(yīng)的一次元件及控制設(shè)備詳細清單(包括設(shè)備名稱、數(shù)量、型式、規(guī)范及生產(chǎn)廠家)。投標人所有測量、控制設(shè)備應(yīng)由招標方認可。
3、隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備,應(yīng)選用通用產(chǎn)品,并符合國家或國際的有關(guān)標準,所配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型須由需方認可,這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠,并應(yīng)與全廠熱控設(shè)備選型相一致,與需方整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)。
4、就地溫度測量選用雙金屬溫度計,遠傳溫度計測量選用鉑熱電阻Pt100。變送器、開關(guān)量儀表選用技術(shù)先進、性能可靠的產(chǎn)品,其防護等級應(yīng)不低于IP54,并分別提供三家制造商供業(yè)主選擇,最終廠家由需方確認。電動門為一體化產(chǎn)品(即:電動裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備),只需提供380VAC動力電源和開/關(guān)信號就可驅(qū)動閥門。調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)選擇深圳萬訓(xùn)或ROTORK產(chǎn)品,具體型號由需方確定。
5、膠球清洗系統(tǒng)及二次濾網(wǎng)的控制由招標方的DCS系統(tǒng)完成并且可在現(xiàn)場手動控制。投標人應(yīng)提供相關(guān)的P&ID圖、IO清單、系統(tǒng)設(shè)計說明、邏輯控制圖以配合設(shè)計院、DCS廠家完成設(shè)計。
6、供方應(yīng)采用符合最新國家標準的元件和設(shè)備組件。與DCS的接口模擬量信號應(yīng)為標準4~20mA DC信號,開關(guān)量信號應(yīng)為無源干接點。接點參數(shù)為220VAC,3A;220VDC,1A。嚴禁使用非標準測量元件。所選用的儀表應(yīng)采用國家法定計量單位。
7、應(yīng)向需方提供有關(guān)控制設(shè)備的原理接線圖,安裝接線圖,所供設(shè)備間電纜連接圖,機柜資料(包括機柜數(shù)量,外形尺寸,用電負荷與外部出線圖)等。
8、閥門電動執(zhí)行機構(gòu)至少應(yīng)帶有就地位置指示器和根據(jù)需要配帶空間加熱器等。應(yīng)帶有限位開關(guān)、力矩開關(guān)和過負荷裝置,限位開關(guān)為開、關(guān)方向各四常開四常閉獨立的轉(zhuǎn)換接點,力矩開關(guān)為開、關(guān)方向各二常開二常閉獨立的轉(zhuǎn)換接點,這些接點均是提供給買方使用,接點容量不低于220VAC,5A。就地位置指示器為標尺或機械刻度式,可以指示在完全打開、關(guān)閉及中間位置。
供貨范圍
供方應(yīng)確保供貨范圍完整,以能滿足用戶安裝、運行要求為原則, 在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充,若在安裝、調(diào)試、運行中發(fā)現(xiàn)缺項(屬賣方供貨范圍)由供方補充。
本工程按3臺機組訂貨,下面所列數(shù)量為一臺機組(1套凝汽器自動膠球清洗系統(tǒng)及二次濾網(wǎng))所需的主要部件,供方要確認此范圍并提供細化清單。
1、自動膠球清洗系統(tǒng)清單
序號 名 稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注
1 收球網(wǎng) 套 2
2 裝球室 套 1
3 膠球輸送泵 臺 1
4 膠球
5 控制柜、儀表、變送器、執(zhí)行機構(gòu) 套
6 閥門 臺
2、二次濾網(wǎng)清單
序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注
1 二次濾網(wǎng) 套 2
2 配套電動執(zhí)行機構(gòu) 套 電機防護等級IP54
3 系統(tǒng)閥門 臺 詳列清單
4 排污閥配套電動執(zhí)行機構(gòu) 套 電機防護等級IP54
4 各種連接附件(包括法蘭等) 詳列清單
5 各種表計、測量元件
6 其它
性能保證、試驗及監(jiān)造
一、執(zhí)行標準
《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過濾裝置》(DL/T 581-2010)
二、性能保證:
1、 收球率:≥95%
2、正常運行時,收球網(wǎng)阻力≤250mmH2O,二次濾網(wǎng)阻力≤500 mmH2O。
3、設(shè)備使用壽命保證30 年。易損件壽命大于8000小時。
三、試 驗
1、工廠檢驗
1)工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
2)檢驗范圍包括原材料和元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
3)檢驗的結(jié)果要滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求,如有不符之處或達不到標準要求,供方要采取措施處理直至滿足要求,同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知需方。
2、性能驗收試驗
1)材料試驗:材料應(yīng)根據(jù)標準試驗,提供買方非破壞性試驗資料。
2)工廠試驗
投標方在設(shè)備出廠前應(yīng)進行工廠檢驗,以檢查其是否符合招標書的要求,至少要包括水壓試驗、性能試驗等。且將試驗報告書提交需方。
3)現(xiàn)場試驗
需方在設(shè)備完全安裝好后,進行性能驗收試驗,并按驗收標準進行。
進行性能驗收試驗的時候,賣方應(yīng)派人到現(xiàn)場幫助,解決試驗暴露的缺陷。直到合格為止。
四、設(shè)備監(jiān)造
1、一切影響設(shè)備和材料的制造、加工、試驗及檢驗均應(yīng)接受招標方的監(jiān)督。
2、設(shè)備制造過程中,招標方將派出工程技術(shù)人員,按照有關(guān)規(guī)定參加對設(shè)備制造和出廠前的檢驗和試驗并監(jiān)造,但這并不代替和減輕投標方對質(zhì)量的責任。